熱(rè)熔壓敏膠

pe管熱熔(róng)鏈接技術及注意事項

pe管熱熔連接即聚乙烯管道系(xì)統的熱熔連接方式有熱熔對接（包括鞍形連接）和熱熔承插連接。熱熔承插連接适合于直徑比(bǐ)較小的管(guǎn)材管(guǎn)件（一般直徑在DN63毫米(mǐ)以下），因爲直徑小的管材管(guǎn)件管壁較薄，截面較小，采用對接不易保證質量。熱熔(róng)對接(jiē)适合(hé)于直徑比較大的管材管(guǎn)件(jiàn)，比(bǐ)承插連接用料省，易制造，并且(qiě)因爲在熔接前切去氧化表面層，熔接壓力可以控制(zhì)，質量較易保(bǎo)證。從(cóng)發展動向看，采用熱熔對接是主流。

試驗證明采用不同牌号的聚乙烯(xī)管材專用料（符合标準的，熔體流動速率MFR相差不大(dà)的）制造的管材管件之間是可以熱熔連(lián)接的。但因爲國(guó)内生産的聚乙烯(xī)管材管件常常采用的材料并不是完全符合标準的(de)管材專用(yòng)料，所以在需要用不同品牌和批号的聚乙烯管材管件熱熔連接(jiē)時，建議要先經過試(shì)驗和檢測。

熱熔設備-熱熔機(jī)。聚乙烯管道系統的熱熔連(lián)接的工藝和設備（工具）都(dōu)比較簡單。近年各(gè)地鋪設(shè)聚乙烯管道工程中在連接處出毛病的不少。難點在現場對于熱熔連接的質量難(nán)以檢(jiǎn)測（在不破壞連接(jiē)的條件下(xià)）。國外在探索對于(yú)熱熔連接的質量采用超聲波檢(jiǎn)測，但是現場使用還沒有普及，目前一般在現場還是靠(kào)‘視覺檢測’。熱(rè)熔連接質量穩定的保(bǎo)證主要是依靠嚴格(gé)遵守規定的操作規程(chéng)（特别是要嚴格控制好溫度(dù)、壓力和時間三個參數）。建議聚乙烯管(guǎn)材管件生産企業根據有關規範（比(bǐ)較原則的規定）通過試驗和檢測（結合采用的(de)熱熔(róng)連接設備特性）制(zhì)定出适合本企業(yè)管材管件的比較詳細的操作規程(chéng)。并通過(guò)培訓和咨詢幫助施工者掌握(wò)操作規程。國際上生産聚乙烯管(guǎn)道系統的大公司(sī)大都有這些指導熱熔連接的操作規程。在美國PPI手冊中介紹(shào)了一個比(bǐ)較實用的質量控制辦法:每天在現場做一個試驗(yàn)性熱熔連接接頭，進行‘彎帶測試’（不需要設備的破(pò)壞性(xìng)測試(shì)）來判斷工藝和設備是否需要調整。